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Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例
本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應(yīng)溫度≤200℃。與介質(zhì)接觸的部會均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球園度精度高，表畫質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。
陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2—4倍。
一、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例性能方面
1、耐磨性
硬度優(yōu)勢：陶瓷材料的硬度，洛氏硬度 HRC90 左右，僅次于金剛石 ，能有效抵抗流體中固體顆粒的沖刷和磨損。比如在礦山的尾礦輸送管道中，含有大量礦石顆粒的礦漿對閥門磨損嚴(yán)重，而耐磨工業(yè)陶瓷球閥可長期穩(wěn)定運行。
摩擦系數(shù)低：陶瓷的摩擦系數(shù)相對較低，球體與閥座之間的摩擦小，不僅減少了磨損，還降低了操作扭矩，使閥門的開啟和關(guān)閉更加輕松省力。
2、優(yōu)異的耐腐蝕性能
化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對大多數(shù)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)都有很強(qiáng)的耐受性。在化工、石油等行業(yè)的酸堿鹽氣體、液體輸送系統(tǒng)中，能有效防止閥門被腐蝕，延長使用壽命。
抗腐蝕介質(zhì)侵蝕：即使在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境下，如海水淡化、濕法冶金等領(lǐng)域，耐磨工業(yè)陶瓷球閥也能保持良好的性能，減少因腐蝕導(dǎo)致的泄漏和故障。
3、良好的耐高溫性能：部分陶瓷材料可在較高溫度下保持性能穩(wěn)定，能適應(yīng)高溫流體的輸送和控制需求。例如在一些高溫蒸汽輸送管道中，耐磨工業(yè)陶瓷球閥可以正常工作，而不會像金屬閥門那樣因高溫軟化或變形。
4、可靠的密封性能
球體與閥座配合精密：球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封效果，能有效減少泄漏。
長期穩(wěn)定性好：陶瓷材料的性能穩(wěn)定，不易受溫度、壓力等因素影響，在長期使用過程中能保持良好的密封性能，確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
二、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例經(jīng)濟(jì)方面
使用壽命長：由于耐磨、耐腐蝕等性能突出，耐磨工業(yè)陶瓷球閥的使用壽命通常是鈦合金閥和蒙乃爾閥的 2 至 4 倍，減少了頻繁更換閥門帶來的人力、物力和財力消耗。
維護(hù)成本低：其良好的性能降低了閥門的維修頻率和維修難度，節(jié)省了大量的維修費用和停機(jī)時間，提高了設(shè)備運行的效率和經(jīng)濟(jì)性。
節(jié)約資源：制造陶瓷的原料來源廣泛，成本相對較低，且能節(jié)約大量的金屬材料和稀有礦產(chǎn)資源，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
三、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作方面
操作扭矩小：球體與閥座之間的摩擦力小，使得閥門開啟和關(guān)閉時所需的操作扭矩較小，方便手動或電動、氣動等驅(qū)動裝置的操作，降低了對驅(qū)動設(shè)備的要求和能耗。
流體阻力小：陶瓷球閥的球體在開啟狀態(tài)下對流體的阻力較小，不會造成較大的壓力損失，有利于流體的順暢輸送，提高了管道系統(tǒng)的輸送效率。
在強(qiáng)腐蝕與高磨損工況領(lǐng)域，傳統(tǒng)金屬閥門常面臨使用壽命短、密封失效等難題。精城特瓷陶瓷球閥以氧化鋯超晶結(jié)構(gòu)陶瓷為核心材料，突破傳統(tǒng)材質(zhì)性能邊界，為苛刻工況提供優(yōu)良解決方案。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例技術(shù)優(yōu)勢：
1、超晶結(jié)構(gòu)陶瓷：采用氧化鋯超晶結(jié)構(gòu)陶瓷材料構(gòu)建流體接觸面，其洛氏硬度達(dá)HRC90級別，僅次于金剛石的抗磨損特性使閥門在顆粒介質(zhì)中保持長效穩(wěn)定。
2、納米級氣密封技術(shù)：通過五軸超精密鏡面研磨實現(xiàn)±0.5μm級球體圓度，配合氧化鋯陶瓷自潤滑特性，形成超越金屬密封的零泄漏保障體系。
3、金屬-陶瓷熱裝配結(jié)構(gòu)：通過梯度溫度控制實現(xiàn)材料分子級結(jié)合，使陶瓷層獲得金屬基體的抗沖擊韌性；
4、雙向密封：雙向?qū)ΨQ密封結(jié)構(gòu)打破流向限制，配合彈性補(bǔ)償系統(tǒng)，在介質(zhì)含固率40%的工況下仍可確保30萬次啟閉無卡澀；
5、復(fù)制工況適配：多材質(zhì)適配體系覆蓋WCB到哈氏合金等多種閥體材質(zhì)，適應(yīng)-40℃至400℃的寬溫域環(huán)境。
陶瓷球閥典型應(yīng)用：
1、電力行業(yè)脫硫系統(tǒng)耐Cl-腐蝕控制。實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，在燃煤電廠脫硫系統(tǒng)中，氧化鋯陶瓷閥使用壽命較鈦合金閥門提升3倍以上。
2、在硝酸胺、磷酸肥料生產(chǎn)線上，成功替代傳統(tǒng)襯氟閥門，將備件更換周期從3個月延長至2年。
3、化工行業(yè)、造紙業(yè)高濃度堿液精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
4、氣力輸送系統(tǒng)礦粉零泄漏轉(zhuǎn)運。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例
Q941TC電動陶瓷球閥采用性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機(jī)械強(qiáng)度，有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數(shù)小，密封可靠。性能特點：所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷好的耐磨性。
電動陶瓷球閥,Q941TC電動陶瓷球閥特點總結(jié)：
閥體內(nèi)部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質(zhì)耐用/性價比高
適用場所:
化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場合產(chǎn)品特點耐腐蝕、耐磨損和高硬度
使用壽命:
鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍
電動陶瓷球閥實物圖
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例–主要零件材料
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
| CF8（304） | 0Cr18Ni9（304） | |||||
| CF8M（316） | 0Cr17Ni12Mo2（316） | |||||
| CF3M（316L） | 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
Q941TC電動陶瓷球閥–外形尺寸
| 公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 | |
電動陶瓷球閥的全面維護(hù)指南
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例日常檢查
外觀檢查：
（1）定期審視電動陶瓷球閥的外觀，注意是否有劃痕、凹陷、腐蝕或變形等損傷。若發(fā)現(xiàn)表面受損，需評估其對閥門性能的影響，并采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)措施。
（2）仔細(xì)查看閥門的標(biāo)識和銘牌，確保能夠清晰識別閥門的型號、規(guī)格、壓力等級等關(guān)鍵信息。
（3）關(guān)注閥門與管道的連接處，檢查是否有松動或泄漏跡象。若有問題，應(yīng)及時緊固或更換密封件。
操作檢查：
（1）手動操作電動陶瓷球閥，檢驗其開關(guān)的靈活性。若操作不順暢，可能存在內(nèi)部雜質(zhì)、磨損或其他故障，需進(jìn)一步檢查并處理。
（2）測試電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，觀察其是否能準(zhǔn)確控制閥門的開啟和關(guān)閉，以及響應(yīng)速度是否正常。同時，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制面板，確認(rèn)各項指示燈和顯示信息是否正常。
（3）檢查閥門的限位裝置，確保閥門在全開和全關(guān)位置時能準(zhǔn)確停止，避免過度行程對閥門造成損害。
密封性能檢查：
（1）關(guān)閉陶瓷球閥，在閥門一側(cè)施加一定壓力的介質(zhì)，觀察另一側(cè)是否有泄漏現(xiàn)象。輕微的泄漏可能是由密封件磨損或安裝不當(dāng)引起，可嘗試調(diào)整密封件或重新安裝閥門。若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停止使用閥門，并進(jìn)行檢修或更換密封件。
（2）檢查陶瓷球閥的閥座與球體之間的密封性能，觀察是否有介質(zhì)滲漏。若發(fā)現(xiàn)密封不良，可能需要對閥座和球體進(jìn)行研磨或更換，以確保良好的密封效果。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例定期清潔
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例外部清潔：
（1）使用干凈、柔軟的布擦拭電動陶瓷球閥的外部表面，去除灰塵、污垢和油污等雜質(zhì)。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具，以防損壞閥門表面涂層或陶瓷部件。
（2）對于難以清除的污漬，可使用溫和的清潔劑和軟毛刷進(jìn)行清洗，但需注意力度，以防劃傷閥門表面。
（3）清潔完畢后，用干凈的布擦干閥門表面，確保無水分殘留，從而防止生銹和腐蝕。
（1）針對電動陶瓷球閥，需根據(jù)其使用情況和介質(zhì)特性，定期對其內(nèi)部進(jìn)行清潔。若介質(zhì)較為清潔，可采用沖洗法，利用合適的溶劑或清水清洗閥門內(nèi)部，以去除殘留介質(zhì)和雜質(zhì)。
（2）若介質(zhì)具有腐蝕性或易產(chǎn)生沉積物，則可能需要拆卸閥門進(jìn)行深入清潔。在拆卸過程中，應(yīng)仔細(xì)保護(hù)陶瓷部件，避免碰撞和損壞。使用專用工具和清潔劑，逐一清洗閥門的各個部件，清除污垢和腐蝕產(chǎn)物。清洗完畢后，需按照正確的安裝順序重新組裝閥門，并確保密封件安裝無誤。
（1）定期對電動陶瓷球閥的陶瓷球體和閥座等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看是否有裂紋、磨損或破損的跡象。一旦發(fā)現(xiàn)這些部件存在問題，必須立即進(jìn)行更換，從而保障閥門的順暢運行和良好的密封性能。
（2）在更換陶瓷部件時，應(yīng)選用品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的陶瓷產(chǎn)品，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。安裝過程中必須小心謹(jǐn)慎，避免碰撞和損壞陶瓷部件。此外，還需對閥門進(jìn)行全面的調(diào)試和測試，以確保陶瓷部件正確安裝，閥門性能達(dá)到預(yù)期要求。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作與維護(hù)注意事項
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作規(guī)范：
（1）操作電動陶瓷球閥時，需嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，避免過度用力或粗暴操作，以防損壞閥門。特別是在開關(guān)閥門的過程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止產(chǎn)生沖擊和水錘現(xiàn)象。
（2）對于電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，需正確設(shè)置參數(shù)和控制模式，以防誤操作或錯誤的控制信號導(dǎo)致閥門損壞。進(jìn)行遠(yuǎn)程控制時，需確保信號傳輸穩(wěn)定可靠，避免信號干擾或丟失。
環(huán)境要求：
（1）電動陶瓷球閥應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射、雨淋和潮濕。若閥門需安裝在戶外，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，例如安裝防護(hù)罩或防水罩等。
（2）應(yīng)避免閥門在高溫、低溫、強(qiáng)磁場或腐蝕性環(huán)境中使用，以防影響閥門的性能和壽命。若必須在特殊環(huán)境中使用，應(yīng)選用適合該環(huán)境的特殊型號閥門，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例故障處理：
（1）若電動陶瓷球閥出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行故障診斷與處理。對于簡單的故障，可自行檢查并排除，如檢查電源、控制信號、密封件等。對于復(fù)雜的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，避免自行拆卸修理導(dǎo)致更大損壞。
（2）在故障處理過程中，需做好安全防護(hù)措施以防發(fā)生意外事故。同時，應(yīng)記錄故障現(xiàn)象與處理過程以便于今后的維護(hù)與管理。
定期維護(hù)：
（1）制定電動陶瓷球閥的定期維護(hù)計劃并按計劃執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作。定期維護(hù)有助于及時發(fā)現(xiàn)并解決閥門的潛在問題從而延長其使用壽命并確保其性能和安全可靠性。
（2）在定期維護(hù)時，應(yīng)對電動陶瓷球閥進(jìn)行全面的檢查與測試，涵蓋外觀、操作、密封性能等多個方面。此外，還需進(jìn)行潤滑保養(yǎng)及零件更換等維護(hù)工作。同時，務(wù)必詳細(xì)記錄維護(hù)過程，并建立閥門的維護(hù)檔案，以便于對閥門的維護(hù)狀況進(jìn)行持續(xù)跟蹤與管理。
